1-5L volledig outomatiese vulmasjien

(Die voorkoms van die toerusting sal wissel volgens die pasgemaakte funksie of tegniese opgradering, onderhewig aan die fisiese voorwerp.)

As 'n bekende vervaardiger in die bedryf, streef Somtrue Machine voort om uitnemendheid in 1-5L volledig outomatiese vulmasjien kwaliteit na te streef. Die maatskappy het 'n span ervare ingenieurs, ons gebruik moderne vervaardigingstegnologie en streng gehaltebeheerprosesse om vulmasjinerie te vervaardig wat aan internasionale standaarde voldoen. Onder hulle het 1-5L volledig outomatiese vulmasjien as een van die maatskappy se hoofprodukte, met sy hoë mate van outomatisering en uitstekende prestasiestabiliteit, wye erkenning in die mark gekry.

Hierdie masjien is die nuutste vulmasjien wat noukeurig deur ons maatskappy ontwerp is, die algehele prestasie van die produk het die internasionale gevorderde vlak bereik, en 'n deel van die prestasie het die beste vlak van soortgelyke produkte in die buiteland oortref. Hierdie produk is 'n lineêre inspuitingstipe olievulmasjien, wat PLC- en aanraakskerm-outomatiseringsbeheer aanneem, wat die voordele van akkurate meting, gevorderde struktuur, gladde werking, lae geraas, wye verstelbereik en vinnige vulspoed het.

Die masjien word beheer deur programmeerbare logiese kontroleerder (PLC) en word deur aanraakskerm bestuur vir maklike verstelling.

Die masjien neem gevorderde megatronika-tegnologie aan, wat enige soort vulspesifikasies vervang, hoef net die parameters in die raakskerm te verander, en kan terselfdertyd 'n aansienlike algehele aanpassing van die vulvolume van al die vulkoppe maak, sowel as 'n enkele mikro-aanpassing. van die vulvolume van elke kop. Terselfdertyd, PLC konfigurasie parameter geheue funksie, gerieflik vir 'n verskeidenheid van dosis vul vinnige omskakeling.

Die hooflopende onderdele is toegerus met sensors om tydige terugvoer te gee oor die loopstatus van elke onderdeel, bv. die hoofmasjien sal outomaties afskakel en alarm in die geval van bottel giet en bottel blokkering, en die materiaal tenk sal outomaties afskakel en alarm in die geval van geen materiaal.

Duikvulling, volgens die eienskappe van verskillende materiale en vloeistowwe, kan in verskillende duikmodusse en duikreekse aangepas word.

Die hele masjien word volgens GMP-standaard gemaak, elke pyplynverbinding gebruik 'n vinnige aansluitingsmodus, wat gerieflik is om uitmekaar te haal en skoon te maak, en die dele wat in kontak is met materiale en blootgestelde dele is gemaak van hoë kwaliteit vlekvrye staal.

Die hoofmasjien is toegerus met 'n beskermende raam en veiligheidssensor, wat gasbesoedeling by die produksieterrein effektief uitskakel.

Hierdie masjien is toegerus met 'n skoonmaakstelsel en skoonmaakprogram om die spuitkop te beheer vir vinnige en outomatiese skoonmaak.

Belangrikste tegniese parameters:

Outomatisering beheer stelsel

Die algehele monteerlyn kan saamgestel word uit verskeie PLC-stelsels, elke stelsel kan onafhanklik beheer word en ineengesluit word. Dit het die funksies van stelselselftoets, foutalarm en vertoon van bewegingstatus, akkuraatheid, spoed, aanpassing, opgehoopte skofproduksie, ens. Elke stelsel kom met mens-masjien-koppelvlak, en alle parameters kan op die mens-masjien-koppelvlak bedryf word . Verskaf gedetailleerde vloeidiagram en logikadiagram van monteerlynbeheerproses. En die stelsel kan 'n verskeidenheid spesifikasies, eensleutelskakeling, stoor sonder omslagtige instellings.

Materiaalvlakbeheerstelsel

Vulvlaktenkvlakbeheer- en -verstellingstelsel kan voltooi word met produksiestelselprodukpompe en realiseer selfbeheerfunksie. Vul tenkvlak intydse vertoning, volgens die tenkvlak, beheer outomaties die olie-inlaatklep, en in hoë of lae vlak alarm. Vultenk moet toegerus wees met skoonmaak- en spuitstelsel, bestaande uit spuitpyp en pneumatiese kogelklep, wanneer materiaalwisseling benodig word, dreineer die tenk ru-olie, maak outomaties die skoonmaakbalklep oop en spuit die skoonmaakolie op die muur van die olieberging. tenk. U kan handmatige of outomatiese manier kies om die pyplyn en vulkop skoon te maak. Vloeistofvlak word outomaties beheer en het hoë en lae olievlak alarm en vloeistofvlakvertoning.

Vulspuitpuntstelsel

Gebruik 'n lang slag, anti-drup spuitstuk, hoofsaaklik vir die vul van materiale wat maklik is om te borrel en sy op te hang. Met hierdie tipe mondstuk kan die skuimverskynsel effektief uitgeskakel word, en geen oorblywende materiaal wat na die buitekant van die bottelmond drup nie.

Die lekkasievanggroef onder die vulspuitstuk kan die druppels wat deur die spuitstuk gelaat word na vulsel opvang en sentraal versamel. Bottelklemplaat kan die bottelmond akkuraat vasklem vir vinnige vul. Lekvangskyfies word voor en na vul op die vervoerbandgedeelte aangebring. Voorkom drup op die vloer. Verseker die veiligheid en netheid van die werkswinkel.

Vul parameterinstelling en werking deur die aanraakskermwerking, eenvoudig en intuïtief, foutopsporing van alarm, vinnige funksie. Raakskerm het interne battery, met geheue stoor program funksie, kan verskeie stelle parameters stoor, kan historiese data sien. Kan genoem word vir verskillende prosedures, vervang verskillende spesifikasies of verander produksiekapasiteit, pas net verskillende parameters aan, kan werkdoeltreffendheid verbeter.

Materiaalbergingstelsel

Almal van hulle neem 'n vinnige klampvorm aan, en alle pypleidingverbindings word geïnstalleer met anti-drup-pakkings; die gebruik van rou materiaal gordel word uitgeskakel, wat verseker dat die toerusting nie vir 'n lang tyd geïnfiltreer of gedrup sal word nie;

Drie-rigting pneumatiese klep is aan die bokant van die suiersilinder geïnstalleer, wat gerieflik is vir die presiese fyninstelling van die meting van elke vulkop;

Al die slange is gemaak van korrosiebestande materiale met lang lewensduur;